在管件廠家焊接過程中，焊縫及其近區(qū)產(chǎn)生的塑性變形區(qū)是產(chǎn)生縱向變形的主要原因。對接接頭塑性變形區(qū)的存在，必然使焊件產(chǎn)生縱向縮短或縱向彎曲變形。
管件廠家縱向變形取決于焊縫長度、焊縫橫截面積和塑性變形區(qū)的體積,該值的大小與焊接方法、焊接線能量和焊接工藝等因素有關(guān)。
對于同樣橫截面的焊縫，可以一次焊成，也可分幾層焊成。重慶管件多層焊每次所采用的焊接線能量比單層焊時小，因此，在多層焊時每層焊道所產(chǎn)生的塑性變形區(qū)面積比單層的小。然而，有多層焊所產(chǎn)生的總縱向變形量并不等于各層焊道引起戀形量的總和。這是 因為每層焊道所產(chǎn)生的塑性變形區(qū)的面積有相當(dāng)大的一部分是重疊的。因此，多道焊引起的縱向收縮變形量比單層要小，分的層數(shù)越多，每層所需焊接線能量越小，縱向收縮變形也越小。
此外，管件廠家間斷焊縫的縱向收縮變形明顯比連續(xù)焊縫小。其效果隨alt的比值的減小而提高(a為間斷焊縫的長度，t為兩段焊縫之間的中間距)。對于受力不大的焊縫，用間斷焊代替連續(xù)焊是減小縱向收縮變形的有效措施。
