管件廠家層狀撕裂的內(nèi)因，是由于鋼材內(nèi)部存在一定數(shù)量的非金屬夾雜物(如硫化物、硅酸鹽等)，在軋制過(guò)程中，被碾軋成帶狀，這就造成了金屬材料在板厚方向的塑性變形能力降低。外因是焊接時(shí)產(chǎn)生垂直于重慶管件厚度方向的拉應(yīng)力。當(dāng)該方向上的拉應(yīng)力產(chǎn)生 的應(yīng)變量超過(guò)金屬材料Z 向塑性變形能力時(shí)，使金屬中的層狀?yuàn)A雜物與基體金屬發(fā)生分離，就會(huì)產(chǎn)生開裂平臺(tái)，當(dāng)不同平面上的平臺(tái)相互連貫在一起時(shí)，就會(huì)形成層狀撕裂。
在生產(chǎn)中，可以采取以下措施防止管件廠家的層狀撕裂：
1、選用具有良好抗層狀撕裂的金屬材料用于焊接 具有良好抗層狀撕裂鋼的硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于0.010%，Z向斷面收縮率應(yīng)大于15%。
2、改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)，盡量避免產(chǎn)生Z向應(yīng)力。
3、采用合適的焊接工藝，例如，采用合適的焊接熱輸入、預(yù)熱溫度及低氫的焊接材料等, 一方面可減小冷裂傾向，同時(shí)也可減少由于冷裂紋誘發(fā)的在熱影響區(qū)中產(chǎn)生的管件廠家層狀撕裂。
